![]() |
สถานที่กำเนิด | มณฑลหูเป่ย์ ประเทศจีน |
ชื่อแบรนด์ | JT |
ได้รับการรับรอง | ISO |
หมายเลขรุ่น | JT8053A&B |
ผู้ผลิตฉนวนอีพอกซีเรซินสำหรับชิ้นส่วนฉนวนบนฉนวนไฟฟ้า
ทีดีเอส:
อีพ็อกซี่อาร์ซิน | จท8053อ | 100 pbw |
ฮาร์เดนเนอร์ | จท8053บ | 90 pbw |
ผงซิลิก้า | ผู้ที่ใส่ | 360 pbw |
สำหรับฉนวนไฟฟ้าแรงสูงภายในอาคารขนาดกลางและสูง | แอพพลิเคชั่น |
การหล่อเจลด้วยแรงดันอัตโนมัติ (กระบวนการ APG) | วิธีการประมวลผล |
ความหนืดผสมเริ่มต้นต่ำมาก ประสิทธิภาพเชิงกลและไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม ปรับความเหนียวป้องกันการแตกร้าวและเนื้อหาของฟิลเลอร์ได้
|
คุณสมบัติ |
คอมโพสิตฉนวน Hubei Jiangte คอมโพสิตฉนวนกวางโจว Jiangteกdd:No.219,Zhanghua Rd(N),Economic & Development Add:Rm606,DongHong International Plaza, No. โซนเมืองเฉียนเจียง มณฑลหูเป่ย์ ประเทศจีน113, Chebei Rd, Tianhe District, กวางโจว, จีน โทร:+86-728-6201068 โทร:+86-20-82320316 โทรสาร:+86-728-6202066 โทรสาร:+86-20-82315407
|
ข้อมูลผลิตภัณฑ์(ค่าแนวทาง)*
JT 8053 อีพอกซีเรซินดัดแปลง
ค่าทั่วไป* |
ความหนืด @ 25℃, mPa.s [ASTM D-2983] .......................................... ...................5000-10,000 ส่วนประกอบไม่ระเหย, % โดยน้ำหนัก [DOWM 101188-TE]...................................... ....................100 ความหนาแน่น @ 25℃ , g/cm3[ASTM D-1475] ............................................ ................... 1.14- 1.17 อายุการเก็บรักษา @ 25℃ (ภาชนะปิดสนิท) เดือน …………………………………………………………….12 |
หมายเหตุ: เพื่อป้องกันการดูดซับความชื้น โปรดเก็บอีพอกซีเรซินไว้ในภาชนะที่ปิดสนิทและจัดเก็บภายใต้อุณหภูมิปกติ (ประมาณ 20 ถึง 25 ℃)
JT 8053 B น้ำยาชุบแข็งดัดแปลง
ค่าทั่วไป* |
ความหนืด @ 25℃, mPa.s [ASTM D-2983] .................................... .............................300-500 ความดันไอ @ 25℃, mbar ........................................... ........................................... 1 - 2 ความหนาแน่น @ 20℃ , g/cm3[ASTM D-1475] ............................................ ................... 1.18 - 1.22 อายุการเก็บรักษา @ 25℃ (ภาชนะปิดสนิท) เดือน …………………………………………………………….12 |
ข้อสังเกต:JT 8053 B มีตัวเร่งความเร็วการจัดเก็บเป็นเวลานานที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงส่งผลให้ความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างไม่พึงประสงค์ และทำให้ปฏิกิริยาของระบบหล่อเรซินลดลง
JT 8053 B ไวต่อความชื้นต้องปิดผนึกภาชนะบรรจุที่ว่างเปล่าบางส่วนทันที
พื้นที่จัดเก็บ*
ต้องเก็บส่วนประกอบไว้ในสภาวะแห้งที่อุณหภูมิ 5 - 25องศาเซลเซียสในภาชนะเดิมที่ปิดสนิทภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ อายุการเก็บรักษาจะสอดคล้องกับวันหมดอายุที่ระบุไว้บนฉลากหลังจากวันที่นี้ ผลิตภัณฑ์อาจได้รับการประมวลผลภายหลังการวิเคราะห์ซ้ำเท่านั้นภาชนะบรรจุที่ว่างเปล่าบางส่วนควรปิดให้สนิททันทีหลังการใช้งาน
สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับการกำจัดของเสียและผลิตภัณฑ์ที่เป็นอันตรายจากการสลายตัวในกรณีเกิดไฟไหม้ โปรดดูเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) สำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะเหล่านี้
กำลังประมวลผล(ค่าแนวทาง)*
การเตรียมระบบ
คำแนะนำทั่วไปสำหรับการเตรียมระบบเรซินเหลว
ผสมส่วนประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกันอย่างละเอียดถี่ถ้วน (อุณหภูมิของส่วนผสมจะสูงถึงหรือประมาณ 60°C หากคาดว่าความหนืดของส่วนผสมจะต่ำกว่า ให้อุ่นเรซินที่อุณหภูมิสูงขึ้นแต่ต้องไม่เกิน 80°C) ภายใต้สุญญากาศ
การผสมที่เหมาะสมจะส่งผลให้:
- คุณสมบัติการไหลที่ดีขึ้นและแนวโน้มการหดตัวลดลง
- ลดความเค้นภายในและทำให้สมบัติเชิงกลของวัตถุดีขึ้น
- ปรับปรุงพฤติกรรมการคายประจุบางส่วนในการใช้งานไฟฟ้าแรงสูง
สำหรับการผสมระบบหล่อเรซินที่มีความหนืดปานกลางถึงสูงและสำหรับการผสมที่อุณหภูมิต่ำ ขอแนะนำให้ใช้เครื่องผสมขจัดก๊าซแบบฟิล์มบางพิเศษซึ่งอาจสร้างความร้อนในตัวเองเพิ่มเติมที่ 10-15°C อันเป็นผลมาจากแรงเสียดทานสำหรับระบบหล่อเรซินที่มีความหนืดต่ำ เครื่องผสมพุกธรรมดาก็เพียงพอแล้ว
ในโรงงานขนาดใหญ่ มีการใช้เครื่องผสมล่วงหน้าสองเครื่องเพื่อผสมส่วนประกอบแต่ละอย่าง (เรซิน สารทำให้แข็ง) ภายใต้สุญญากาศจากนั้นปั๊มสูบจ่ายจะป้อนพรีมิกซ์เหล่านี้ไปยังเครื่องผสมขั้นสุดท้ายหรือเครื่องผสมแบบต่อเนื่องพรีมิกซ์แต่ละตัวสามารถเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูง (ประมาณ 60°C) ได้นานถึงประมาณ 1 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับสูตรแนะนำให้กวนเป็นระยะระหว่างการเก็บรักษาเพื่อป้องกันการตกตะกอนของสารตัวเติม
เวลาในการผสมอาจเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 0.5 ถึง 3 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการผสม ปริมาณ อุปกรณ์ในการผสม และการใช้งานเฉพาะสุญญากาศที่ต้องการคือ 0.5 ถึง 8 mbarควรคำนึงถึงความดันไอของส่วนประกอบแต่ละตัวด้วย
คำแนะนำเฉพาะ *
เจือจางส่วนผสมที่เหลือในตอนท้ายของกะด้วยส่วนประกอบเรซินก่อนจัดเก็บข้ามคืนหรือในช่วงสุดสัปดาห์ท่อที่มีส่วนประกอบที่เติมไว้ล่วงหน้าหรือส่วนผสมของการหล่อควรได้รับการหล่อเย็นทันทีหลังการทำงาน เพื่อป้องกันการตกตะกอนและ/หรือความหนืดที่ไม่ต้องการเพิ่มขึ้นซึ่งช่วยลดการสูญเสียวัสดุและงานทำความสะอาด
อุณหภูมิของแม่พิมพ์
กระบวนการ APG 130 - 160°C
การหล่อแบบสุญญากาศธรรมดา 70 - 100°C
เวลาในการรื้อ(ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิแม่พิมพ์และปริมาณการหล่อ)
กระบวนการ APG 10 - 40 นาที
การหล่อแบบสุญญากาศธรรมดา 5 - 8 ชม
รักษาเงื่อนไข
กระบวนการ APG (minimal postcure) 4 ชม. ที่ 130°C หรือ 3 ชม. ที่ 140°C
การหล่อแบบสุญญากาศธรรมดา 12 ชม. ที่ 130°C หรือ 8 ชม. ที่ 140°C
ในการตรวจสอบว่าการเชื่อมขวางดำเนินไปจนเสร็จสิ้นหรือไม่ และคุณสมบัติการเชื่อมขวางขั้นสุดท้ายนั้นเหมาะสมที่สุดหรือไม่ จำเป็นต้องดำเนินการวัดที่เกี่ยวข้องบนวัตถุจริงหรือเพื่อวัดอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วรอบเจลและหลังการบ่มที่แตกต่างกันในกระบวนการผลิตอาจส่งผลต่อการเชื่อมขวางและอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วตามลำดับ
พารามิเตอร์กระบวนการ(ค่าแนวทาง)*
ระบบ:JT 8053A / JT 8053B / ฟิลเลอร์ซิลิก้า
ค่าทั่วไป* |
JT 8053A อีพอกซีเรซิน ………………………………………................................. .................... 100 pbw JT 8053B อีพ็อกซี่ชุบแข็ง………………………………………................................. .............80-90 pbw ซิลิก้าฟิลเลอร์………….…………………………................................... ....................................360 pbw
|
ค่าทั่วไป* |
ความหนืดผสมเริ่มต้นที่ 40℃, mPa.s [ASTM D-2983] .................................. ....25000-35000
ความหนืดผสมเริ่มต้นที่ 50℃, mPa.s [ASTM D-2983] .................................. ....20000-28000
ความหนืดผสมเริ่มต้นที่ 60℃, mPa.s [ASTM D-2983] .................................. ....10000-15000
เวลาเจล 80 ℃ เครื่องมือ Gelnorm นาที .......................................... ....................150-200
เวลาเจล 120 ℃ เครื่องมือ Gelnorm นาที .......................................... ..................15-25
เวลาเจล 140 ℃ เครื่องมือ Gelnorm นาที .......................................... .......................5-10
|
* ค่าแนวทางสำหรับการอ้างอิงเท่านั้น!
คุณสมบัติทางกลและกายภาพ(ค่าแนวทาง)*
สภาพการบ่ม: 10 ชม. @ 140 ℃
ค่าทั่วไป* |
อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (DSC, จุดกึ่งกลาง, 10℃/นาที), °C................................. .85-100
คุณสมบัติแรงดึง [ISO R 527] ความต้านแรงดึงที่ 25 ℃ MPa............................................ .........................................70-80 การยืดตัวเมื่อขาด % ........................................... ...............................................1.3-1.7 โมดูลัส E จากการทดสอบแรงดึง MPa ........................................... ....................10,000-11,000
คุณสมบัติการดัดงอ [ISO 178] ความแข็งแรงดัด ที่ 25 ℃ MPa............................................ ................................... 110-130 การยืดตัว % ............................................... .................................................. ..........0.8-1.1 โมดูลัส E จากการทดสอบการดัดโค้ง, MPa ........................................... ................... 10,000-12,000
แรงกระแทก, kJ/m2, [ASTM D-4812] ..................................... ..................................10-15
CTE, TMA, ppm/K ………………………………………………………………………………………..…………… 35-43
การดูดซึมน้ำ (10 วันที่ 23 ℃), %, [ISO 62] .................................. ........................0.1-0.2
|
คุณสมบัติทางไฟฟ้า(ค่าแนวทาง)*
ค่าทั่วไป* |
ความเป็นฉนวนที่ 25°C, kV/mm [IEC 60243-1].................................. ........................ >25
ความต้านทานต่อปริมาตร @ 25°C, W.cm [IEC 60093] .................................... ...................1015– 1016
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก, e' [IEC 60250] ……………………………………………..………………………… 3.5 – 4.0
ปัจจัยการสูญเสียไดอิเล็กทริก (แทน d) ที่ 50 Hz [IEC 60250] …………………………… <0.02
|
สุขอนามัยอุตสาหกรรม
เมื่อใช้งานและแปรรูปผลิตภัณฑ์ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยอุตสาหกรรม
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูเอกสารข้อมูลความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องและ
มาตรการป้องกันการทำงาน
มาตรการความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน:
ต้องการชุดป้องกัน
ถุงมือต้องมี
แขนเพื่อป้องกัน อาจสัมผัสกับผิวหนัง แนะนำ
แว่นตานิรภัย/แว่นตานิรภัย
แนะนำหน้ากาก/หน้ากากกันฝุ่น
การปกป้องผิว:
ก่อนปฏิบัติงาน สู่การปกป้องผิวด้วยครีม
หลังจากล้าง Frost ของ besmear ครีมป้องกันหรือโภชนาการ
การปนเปื้อนของผิวหนัง ทำความสะอาดด้วยกระดาษดูดเช็ด ล้างด้วยน้ำอุ่นและสบู่ที่ปราศจากสารอัลคาไล ใช้ผ้าขนหนูแห้งเพียงครั้งเดียวห้ามใช้ตัวทำละลาย
สภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการที่สะอาด ใช้กระดาษสีอ่อนคลุมโต๊ะและเก้าอี้การใช้บีกเกอร์แบบใช้แล้วทิ้ง ฯลฯ กระบวนการทำวัสดุโปรยลงมา ใช้ขี้เลื่อยหรือเศษไหมผ้าฝ้ายซับและวางในตะกร้าสานพลาสติก
การระบายอากาศ:
ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ หายใจเข้า 3-5 ครั้งต่อชั่วโมง
ไปที่ตำแหน่งฝาปิดพัดลมดูดอากาศผู้ปฏิบัติงานควรหลีกเลี่ยงการสูดดมไอระเหย
ชื่อผลิตภัณฑ์:
อีพอกซีเรซินสำหรับปอนด์, บูช, สปริง, โมโนบล็อก, สวิตช์เกียร์, เสาแบบฝัง, ฉนวน
ทีดีเอส:
ลักษณะเฉพาะ:
การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง
ฉนวนกันความร้อนที่ดี
ประสิทธิภาพของกระบวนการที่ดี
พื้นผิวมันวาวและต้านทานไฟฟ้าได้ดี
ทนต่อความชื้นได้ดีเยี่ยม
1.ลักษณะและลักษณะ:
รายการ | สี | ความหนืด@25℃(mPa·s) | ความหนาแน่น@25℃ (กรัม/ซม3) |
JT8053A อีพอกซีเรซิน | ของเหลวใส | 1,000-3,000 | 1.00-1.20น |
JT8053B น้ำยาชุบแข็ง | ของเหลวสีเหลือง | 10-80 | 0.90-1.00 น |
2. อัตราส่วนผสม: JT2051A/JT2051B=4/1(pbw)
3. เวลาที่ใช้งานได้: 25-40 นาทีที่ 25 ℃ (ส่วนผสม: 100g)
4. สภาพการบ่ม: 8-12h@25℃ หรือ 6h@60℃, การบ่มเต็มที่ใช้เวลา 3 วันที่อุณหภูมิห้อง
5. กระบวนการ:
ผสมส่วนประกอบทั้งสองในสัดส่วนที่แน่นอนและเก็บไว้เป็นเวลา 10 นาที แปรงไปที่แกนเหล็กหลังจากที่ความหนืดเพิ่มขึ้น
6. คุณสมบัติ:
ความแข็ง (ฝั่ง D) | 70-80 |
แรงดัด (MPa) | 30-50 |
แรงกระแทก (กิโลจูล/ม2) | 20-40 |
ความเป็นฉนวน (kV/mm) | 10-15 |
ความต้านทานต่อปริมาตร (W·cm) | >1013 |
7. การบรรจุ:
ส่วนประกอบ A: 24กก
ส่วนประกอบ B: 6กก
8.พื้นที่จัดเก็บ
ควรปิดผนึกผลิตภัณฑ์ในภาชนะบรรจุภัณฑ์เดิม เก็บไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทเพื่อประหยัดอายุการเก็บรักษาคือ 6 เดือนภายใต้สภาวะ 18~40℃หากเกินอายุการเก็บรักษาจะต้องทดสอบอีกครั้งเพื่อยืนยันว่าสามารถใช้งานได้หรือไม่
ผลิตภัณฑ์ของลูกค้า:
อุปกรณ์ที่ลูกค้าใช้:
โรงงานหูเป่ย์และโรงงานกวางตุ้ง:
ใบรับรอง ISO:
ส่วนหนึ่งของลูกค้าของเรา:
คำถามที่พบบ่อย:
1.เติมล่วงหน้าคืออะไร?
Pre-filled คือเรซินหรือสารเพิ่มความแข็งที่เติมด้วยทรายซิลิกาก่อนส่งถึงคุณ
2.เรซินที่เติมไว้ล่วงหน้ามีราคาถูกกว่าเรซินบริสุทธิ์หรือไม่
โดยทั่วไปจะเป็นอย่างไรก็ตาม คุณควรคำนึงถึงต้นทุนขั้นสุดท้ายหากคุณสามารถหาทรายซิลิกาที่มีคุณสมบัติตามท้องตลาดได้ เรซินบริสุทธิ์ก็เป็นทางเลือกที่ดีกว่าทรายซิลิกามีราคาถูกมาก ค่าขนส่งทางเรือสูงด้วยปริมาณเรซินที่เท่ากันในการขนส่ง คุณจะได้เรซินผสมขั้นสุดท้ายเพิ่มเติมกับทรายซิลิกาในท้องถิ่น
3.เหตุใด JiangTe เรซินจึงไม่มี Flexibilizer และ Accelerator
เราได้เพิ่มลงในเรซิน/สารชุบแข็งแล้วก่อนส่งถึงคุณคุณจึงสามารถใช้วัสดุของเราได้อย่างง่ายดาย
ติดต่อเราตลอดเวลา